羊毛

目前，羊毛占世界纺织纤维产量的5%。
尤其来自一些南半球国家的原毛，就占了超过90%的出口量。
这些羊毛部分由美利奴羊毛制成，部分由美利奴羊毛混合而成，美利奴羊毛的流行程度很明显(高达80%)。澳大利亚是主要生产国，其次是中国和新西兰。
羊毛是地球上最有趣的天然纤维之一，也是一段独特旅程的主角，从羊毛开始，一直到时尚界。
将古老的工艺与现代技术相结合，将羊毛纤维转化为柔软且极具价值的织物和纱线，供世界上最好的设计师使用。
羊毛是构成各种绵羊绒毛的最重要的动物纤维。
有不同品种的绵羊品种提供羊毛与不同的纤维薄，长度，光泽和阻力。
最近对技术服装的需求增加，大大改善了羊毛在运动装行业的传播。
这种天然纤维的内在特性(有效控制气味、非凡的透气性和卓越的湿度管理)是人造纤维无法比拟的，并能保护佩戴者免受极端温度的伤害。
 

羊毛和纺纱

大部分羊毛都是针对服装行业的需求，服装生产主要有两种不同的加工方法:“精梳纺纱”和“梳纺纱”。
第一种纱线生产的是一种更普通的纱线，其遣生的面料用于制作服装、内衣和底层服装、运动装、长袜、制服和毛衣，编织更为规范。
这一工序的最后出来的纱线称为“精梳”，其特点是表面规则，几乎与“光滑”类似。
为了生产“精梳”纱线，使用的是最好的羊毛，即背部和两侧。
羊毛的这一部分有较长的纤维。
粗纺则采用短纤维，与半精纺相比，短纤维产生的常规纱线较少。
粗纺生产的织物更加“原始”。
梳理纺纱被用于生产羔羊毛和设得兰羊毛衫等服装，还用于制作外套、夹克和花呢。
影响纺纱质量的主要因素是羊毛纤维的长度、卷曲度、弹性，特别是细度。

萨维奥羊毛纱线加工解决方案:

热捻接器
通过从使用空气技术和结合热力的使用而获得的经验，允许在特别难出来的纱线、自作用纱、高捻纱、100%羊毛及混纺，创造出美观、耐磨损和可靠的接头，主要应用领域:粗梳毛、自作用纱、高捻纱、100%羊毛及混纺。

上蜡
上蜡作业是为了润滑纱线，减小纱线与接触部件份的摩擦系数。
这种操作是针对在针织机上使用的纱线，因为纱线需要在针孔中畅顺的良滑动。

采用双批喂入的络筒机
在自动化的发展过程中，也保持了为客户提供了在同一台机器上同时加工不同批次的纱线的灵活性和可能性。

“R”版型号络筒机:筒倒筒运作
R型本允许对任何锥度的筒纱进行重新倒纱，从而生产出适用于任何后道工序使用的理想筒纱。其主要应用领域为重倒染色后的筒纱、不同形状和内容的筒纱、气流纺纱机出来的筒纱和纱脚。

络筒机，能喂入大管纱的特殊型号
这款络筒机在保持圆纱库型络筒机性能、灵活性和可靠性不变的前提下，可以高速度加工来自粗纺，精梳、半精纺、自作用纱等领域的大、中型管纱。

捻线机，SIRIUS 双罐喂入型
萨维奥的双罐系统可以被认为是真正可以直接进行倍捻和重叠纱线，它可以说集并线和捻线“一体式”设备。由于使用标准锥形筒子纱，可以缩短生产周期。
因此，两个独立锥型筒纱在恒张力下展开，确保了无缠结出现，减少了捻纱的缺陷和不规则性。在倍捻机上加工出来的纱线一般体积较大、膨胀较大、外观较好。
这些特点改善了下游生产工艺，即在针织物的耐磨性和染色均匀性方面有较好的提高。